2011年，我加入海正，正好是海正和辉瑞在筹划成立海正辉瑞合资公司。我很荣幸成为合资团队中中方小组的成员之一，负责EHS方面的工作。

作为海正-辉瑞合资公司成立的前提，辉瑞希望海正对其EHS体系以及台州总部的EHS设施进行全面的改造和升级，整个项目投资预算7000万，虽然说不上是非常大的投入，但是涉及的改造面比较广，技术难度要求很高，一共是涉及了40多个产品，13条生产线。

辉瑞给我们的时间表是1年内完成，可以说是一个非常有挑战性的工作。当然，辉瑞也给我们提供了非常棒的技术支持，他们的全球的工艺安全专家和工业卫生专家都亲自到台州的现场，我们一起一个产品一个产品的讨论。

我们跟辉瑞的团队沟通的非常顺畅，辉瑞对我的工作效率和整体思路都非常认可。我们在不到两个月内，就完成了全部的改造设计方案。并获得了辉瑞团队的认可。

需要特别强调的是，有效的项目管理，对于改造的进行是至关重要的。由于这次改造涉及到的产品范围很广，几乎是海正的大部分车间。因此，生产任务与改造的矛盾还是比较突出，所以我们按照43个产品进行了整体的筹划，与4个事业部的总经理进行了多次沟通和协调，另外，我们给每一个事业部安排了的EHS工程师，来跟踪整个项目的进展，这里面分几个阶段，设计、招标采购，物流运输，安装调试，测试每一个环节都要与车间的生产紧密结合，容不得半点差错。

不过，说实话，我有先天的优势，我是外来的和尚，刚从外企加入海正，白总对我非常信任和支持，再加上我们跟辉瑞团队的沟通比较顺畅，辉瑞的专家对我们的专业性非常认可，这也是项目能顺利进行的一个很重要的原因。

我们在工艺安全和工业卫生方面进行了大胆的尝试，把国外的先进经验通国内的老厂房设施结合起来，做了很多创新的设计，即实用，又经济。我本人，也在这40多个产品的改造升级中积累了丰富的经验。

此外，我们还与国内的最早的工艺安全研究的实验室进行了合作，对工艺安全分析进行了很多测试和讨论分析，是国内企业中比较早期就全面开始的这一项工作。这个项目，也为日后，我带领海正的EHS团队来起草中国的制药工业EHS指南提供了丰富的实践依据。
 

第二个分享一下康龙化成跟强生合作的一个项目，这个项目投资约1.5亿，是从概念设计、详细设计、施工、安装、调试、试生产直至生产，全过程都是强生的顾问和我们一起合作进行的。

强生的EHS管理体系给了我很多的启发，他的EHS-by-Design工具非常实用，即关注到了合规性的很多问题，也确保了规范标准的符合性，同时又兼顾了工艺安全和工业卫生的全部内容。

目前国内的EHS领域，其实缺的不是硬件条件。我去年九月份去杨森的比利时总部参观，他们的厂房是20年前建的，但是整体的设备保养状态和运转状态，远远好于我们在天津新建的工厂，不可否认，他们的工厂造假不菲，但是很多高端设备，我们国内的工厂也已经开始配备，自动化水平也在提升，DCS系统也再上。

我们海正、博腾、康龙也都建立了自己的工艺安全实验室，投入了很多设备，但是，真正能够使用好这些设备，能够使用好分析报告，给生产实际进行指导的专业人员比较少，这是我们最大的差距。包括设备的维护保养，软件的运行控制水平，这是我们目前比较不足的。