相 约 药 融 圈 

各位药粉：

    大家好！

    每周晚8:30 药融圈的创新群、药化创业者群和工艺放大群都会邀请不同创新创业者或者技术大牛举行线上专享会，通过不同领域不同方向不同职能的人才分享给人以深刻的思想启迪，从而达到改变企业负责人经营思维的目的。思路决定出路，一个企业的发展战略布局，企业负责人的思维起到了关键性作用！

药融圈第79场专享会嘉宾：苏州纳微科技有限公司董事长兼创始人 江必旺

 纳 微 科 技 

      我是学材料出生，创业之前与药界不搭边，创业之后才算走进的医药的世界。我做的材料主要应用在药物分离纯化，分析检测及药物缓控释这三个方面。创业是极艰难的过程，一般情况下创始人需要有很强的能力。我想之所以能成功主要是靠跨领域创新，并把技术和产品做到极致，靠一技之长覆盖了自己的短板。十年前刚到北大当教授的时候因为长得太年轻，不认识我的同学还经常问我是哪个组的学生。没想到十年创业后已是满头白发，但圆了中国色谱芯梦，让中国色谱填料从空白到引领，让世界色谱界老大也要从纳微购买填料。之前在北大每年申请政府资金上百万，然后发表一些文章，现在每年给政府交税上千万。每次去美国参展，都会有人问：您是从日本来的吗？他们这样问是因为中国以前色谱填料基本依赖进口，而我们展示的是连欧美都做不出来的单分散色谱填料。

 [一] 跨 界 突 破 

      中国在纳米材料和色谱填料的文章已是世界NO1。虽然文章数量第一，但几乎所有高性能色谱填料都依赖进口。色谱是分离和分析的最重要手段，可以这么说中国所有色谱柱填料都是进口的。硅胶是从无定型到球型，很多人做但是还没有真正做成产业化。我是跨界突破单分散硅胶色谱填料精准制备技术。第三代技术可以精准制备，不需要筛分，传统方法做的是多分散色谱填料，筛分是瓶颈。我们可以从纳米级做到微米级，越均匀压力越低，柱校越高，越均匀，峰型越窄，柱子好坏与填料本身有关还与装置有关。现在生产制备填料为主，分析填料已出口到世界最顶级的色谱柱公司。纳微色谱填料主要用在胰岛素，抗体，抗生素等。1.7 微米已出口到欧美，色谱填料最小的1.5微米，纳米级不能用于液相。填料不仅要做到均匀，还要控制孔道结构，现在也有作用于抗生素，天然产物方面。控制粒径控径是最基础，也是最难的。现在一次可以生产200 kg，我们连用于分析的填料也可大规模生产。

      很多人在做硅胶或卖硅胶，其实很多是买进口裸硅胶，然后做表面改性。规模化生产单分散硅胶目前全球只纳微生产，除了硅胶，我们还做聚合物，磁性氧化铁等系列单分散微球。有时做微球比做纳米球困难很多，相信很多人都会做纳米氧化硅，但微米级单分散硅胶相比之下做的人就比较少。国产稳定性会差一点，我们现在已经推到欧美地区了。硅胶主要用在色谱柱上，我们也卖SPE填料，国内有不少做色谱柱，但就跟我前面说的，没有一家是自己合成的硅胶，都是买的进口硅胶，然后做表面改性装柱卖，源头受控于人。

 [二] 中国芯、色谱芯目标走向世界 

      公司目前主要做填料，微球还可用于药物载体。色谱柱一定会超越国外，因为我们把基础材料解决了。如果我们现在做成柱子，世界顶级的色谱柱公司就不愿意用我们的填料，相信很快国产色谱柱就会超越国外。卖色谱柱需要很多市场渠道，我们把基础做好，接下来的路就会好走很多。公司花了整整10年把这个基础材料做出来，除了基础材料外，还有表面改性，装柱技术等需要进一步积累。制备色谱填料我们已全面替代进口，而且出口到国外。纳米十年磨砺，积累了十多年，现在终于可以宣传了。公司购入了装柱机，可以做催化剂载体。依托材料突破，下游应用一出来就可以打造平台了。基础材料在很多领域都最重要，但要在基础材料上创新也不容易，我们可以装分析柱，但目前不是主要目的，压力太大。纳米可以用在气相色谱，杂化硅胶解决耐碱性问题，多孔硅胶主要是控制粒径和孔径，UPLC 一般用1.5-1，1.5-2微米，色谱填料孔径在纳米尺度，压力太大，设备受不了，把纳米粒子附在微米球上可以提高柱效降低压力。我们目标是把中国色谱芯卖到全球，从纳米到微米全部自己生产。主要规划做药物载体、诊断磁珠、液晶显示等领域。

 [三] 十 年 磨 一 剑 

      在美国时我做过药物载体，但回来创业担心时间太长，因此先做色谱填料。我们有部分手性色谱填料，稳定性不错。最近在帮助不少药企做手性分离服务，需要交叉领域才有重大创新，正因为我是学高分子不是学无机。但跨界做硅胶材料才有机会颠覆现有硅胶制备技术，不同领域一起合作才容易做大做强。我们已大规模用于制备色谱，一开始就是瞄准制备色谱，公司每年举办分离纯化会议，去年有550多人参加。我们是从微观做到宏观，而传统方法是从宏观做到微观，简单地讲就是用很小的种子慢慢长大，因此可以精准控制，全世界只有我们一家能做。其实纳米技术核心就是在微观下还可以精准控制，全世界做色谱填料的都想做均粒但都无法突破。我们可以颠覆这个技术在于跨领域创新和坚持，整整坚持了10年才做成功产业化。材料是基础，需要长期的积累才能突破，因此需要耐心，只要关键技术和材料解决了，基本上任何产业中国在世界上都没有竞争对手，相信会越来越多沉下心做技术突破，这是趋势！